Del concepto al molde final:
Fundada en 2009, Star Moldes es una empresa portuguesa de referencia, impulsada por un equipo de especialistas en desarrollo de producto, fabricación de moldes e inyección de piezas plásticas. Ofrecemos 5 servicios principales: Consultoría y Formación, Ingeniería, Fabricación de Moldes, Mantenimiento de Moldes e Inyección de Piezas Plásticas.
Con una red estratégica de proveedores en Portugal, Eslovaquia y China, y un equipo dedicado de gestores de proyecto, garantizamos que cada etapa de la fabricación de moldes sea meticulosamente supervisada. Nuestra experiencia de décadas en toolmaking mundial y gestión de proyectos es su ventaja competitiva.
En Star Moldes, nuestra misión es liderar la industria global de fabricación de moldes con transparencia y calidad. Nos adaptamos para responder a las necesidades de los clientes y superar las exigencias del mercado con agilidad, competencia y compromiso. Con base en nuestra vasta experiencia, ofrecemos soluciones puntuales y económicamente eficientes que impulsan el éxito e inspiran una confianza global.
Acompañamos su proyecto desde la consultoría inicial hasta la entrega del molde y las piezas finales, con equipos especializados en cada etapa.
Formaciones personalizadas y consultoría especializada para la industria de moldes e inyección de plásticos.
Desarrollo de producto con I+D, CAE, ingeniería inversa y análisis de viabilidad con las tecnologías más recientes.
Moldes de 50 kg a 35 toneladas, fabricados con los más altos estándares de calidad y precisión.
Mantenimiento preventivo y correctivo de moldes para maximizar la vida útil y minimizar paradas no planificadas.
Producción de piezas plásticas por inyección y montaje de componentes, con calidad consistente y plazos garantizados.
Desde el prototipado rápido hasta la gestión completa de proyectos, ofrecemos una amplia gama de servicios.
Equipo dedicado de ingenieros y gestores de proyecto con red global para acompañar su proyecto del concepto a la entrega.
Etapa esencial para validar funcionalidad, apariencia y desempeño mecánico antes de la producción en serie.
Además de los moldes, suministramos piezas de repuesto, grippers/EOAT, checking fixtures y soporte técnico global.
Comprometidos con la neutralidad de carbono para 2050 y una reducción del 50% de las emisiones para 2026, alineados con el Acuerdo de París.
Transición a fuentes de energía verde y herramienta de medición de CO2 en el proceso de fabricación de moldes.
Iluminación 100% LED, contadores individuales por máquina y sistema de refrigeración en circuito cerrado.
Sustitución de LSR por TPE en productos food-grade e incorporación de materiales PCR para economía circular.
Eliminación de bebederos para reducir residuos y diseño de moldes para reparación fácil con mínimo impacto ambiental.
Compartimos conocimiento técnico sobre ingeniería, moldes e inyección de plásticos.
Área proyectada, presión de inyección, número de cavidades, propiedades del material, geometría de la pieza y margen de seguridad — 6 factores esenciales para seleccionar la tonelada de máquina adecuada.
Fuerza de cierre, precisión dimensional, acabado superficial y estabilidad del proceso — por qué la tonelada correcta es crítica para piezas plásticas de calidad constante.
Estrategia de medición, definición de referencias, control ambiental y trazabilidad — construyendo confianza en cada dimensión para piezas y utillajes de alta precisión.
Cómo el acceso frontal a los hot runners en moldes multicolor reduce el tiempo de mantenimiento, el downtime y aumenta el ROI durante la vida útil del molde.
Puntos de elevación, roscas de extracción, sistemas de guía y componentes modulares — características de diseño que garantizan mantenimiento más rápido, seguro y con menor riesgo de daño.
Las mayores reducciones de coste ocurren en la fase de rediseño — optimización de material, simplificación de componentes y eficiencia del molde para menor time-to-market.
Compatibilidad de materiales, precisión de la index plate, gestión térmica y diseño de gates — factores críticos para moldes bi-inyección de éxito.
Trazabilidad de materiales, prevención del envejecimiento de stock, flujo de producción estable y calidad consistente — el poder de un principio simple.
Experiencia transversal en múltiples sectores industriales.
Interior, exterior y componentes técnicos para la industria automotriz.
Componentes de precisión para dispositivos médicos y equipos sanitarios.
Soluciones de moldes para envases plásticos en diversos formatos.
Carcasas y componentes técnicos para la industria electrónica.
Moldes para artículos deportivos y equipos de fitness.
Montaje de conjuntos y subconjuntos completos con valor añadido.
Estándar de calidad portugués con documentación rigurosa en cada etapa.
Plazos de entrega cortos y sin costes adicionales.
Piezas muestra entregadas al cliente en 5 días para evaluación.
Ahorro eficiente mediante fabricación global con toolmakers seleccionados.
Un interlocutor permanente siempre a su lado durante todo el proyecto.
Décadas de experiencia en toolmaking mundial y gestión de proyectos.
Presupuesto gratuito y sin compromiso. Del concepto al molde final con total transparencia.
Respuesta rápida garantizada. Sin compromiso, su socio de confianza en ingeniería y moldes.
Rua Frei Fortunato, nº96, Loja D
2460-085 Alcobaça
Portugal
Lun-Vie 8h-18h