Do conceito ao molde final:
Fundada em 2009, a Star Moldes é uma empresa portuguesa de referência, impulsionada por uma equipa de especialistas em desenvolvimento de produto, fabrico de moldes e injeção de peças plásticas. Oferecemos 5 serviços principais: Consultoria & Formação, Engenharia, Fabrico de Moldes, Manutenção de Moldes e Injeção de Peças Plásticas.
Com uma rede estratégica de fornecedores em Portugal, Eslováquia e China, e uma equipa dedicada de gestores de projeto, garantimos que cada etapa do fabrico de moldes é meticulosamente acompanhada. A nossa experiência de décadas em toolmaking mundial e gestão de projetos é a sua vantagem competitiva.
Na Star Moldes, a nossa missão é liderar a indústria global de fabrico de moldes com transparência e qualidade. Adaptamo-nos para responder às necessidades dos clientes e superar as exigências do mercado com agilidade, competência e compromisso. Com base na nossa vasta experiência, oferecemos soluções pontuais e economicamente eficientes que impulsionam o sucesso e inspiram uma confiança global.
Acompanhamos o seu projeto desde a consultoria inicial até à entrega do molde e peças finais, com equipas especializadas em cada etapa.
Formações personalizadas e consultoria especializada para a indústria de moldes e injeção de plásticos.
Desenvolvimento de produto com R&D, CAE, engenharia reversa e análise de viabilidade com as mais recentes tecnologias.
Moldes de 50 kg a 35 toneladas, fabricados com os mais elevados padrões de qualidade e precisão.
Manutenção preventiva e corretiva de moldes para maximizar a vida útil e minimizar paragens não planeadas.
Produção de peças plásticas por injeção e montagem de componentes, com qualidade consistente e prazos garantidos.
Desde a prototipagem rápida à gestão completa de projetos, oferecemos um leque abrangente de serviços.
Equipa dedicada de engenheiros e gestores de projeto com rede global para acompanhar o seu projeto do conceito à entrega.
Fase essencial para validar funcionalidade, aparência e desempenho mecânico antes da produção em série.
Além dos moldes, fornecemos peças sobressalentes, grippers/EOAT, checking fixtures e suporte técnico global.
Comprometidos com a neutralidade carbónica até 2050 e redução de 50% das emissões até 2026, alinhados com o Acordo de Paris.
Transição para fontes de energia verde e ferramenta de medição de CO2 no processo de fabrico de moldes.
Iluminação 100% LED, contadores individuais por máquina e sistema de arrefecimento em circuito fechado.
Substituição de LSR por TPE em produtos food-grade e incorporação de materiais PCR para economia circular.
Eliminação de gitos para reduzir desperdício e design de moldes para reparação fácil com mínimo impacto ambiental.
Partilhamos conhecimento técnico sobre engenharia, moldes e injeção de plásticos.
Projected area, injection pressure, number of cavities, material properties, part geometry and safety margin — 6 essential factors for selecting the right machine tonnage.
Clamping force, dimensional accuracy, surface finish and process stability — understand why the right tonnage is critical for consistent, high-quality plastic parts.
Measurement strategy, datum definition, environmental control and traceability — building confidence in every dimension for high-precision parts and tooling.
Como o acesso frontal aos hot runners em moldes multicolor reduz tempo de manutenção, downtime e aumenta o ROI ao longo da vida útil do molde.
Lifting points, extraction threads, guide systems, modular components — design features que garantem manutenção mais rápida, segura e com menor risco de dano.
As maiores reduções de custo acontecem na fase de redesign — otimização de material, simplificação de componentes e eficiência do molde para menor time-to-market.
Compatibilidade de materiais, precisão da index plate, gestão térmica e design de gates — fatores críticos para moldes bi-injeção de sucesso.
Rastreabilidade de materiais, prevenção de envelhecimento de stock, fluxo de produção estável e qualidade consistente — o poder de um princípio simples.
Experiência transversal em múltiplos setores industriais.
Interior, exterior e componentes técnicos para a indústria automóvel.
Componentes de precisão para dispositivos médicos e equipamentos de saúde.
Soluções de moldes para embalagens plásticas em diversos formatos.
Carcaças e componentes técnicos para a indústria eletrónica.
Moldes para artigos desportivos e equipamentos de fitness.
Montagem de conjuntos e subconjuntos completos com valor acrescentado.
Padrão de qualidade português com documentação rigorosa em cada etapa.
Prazos de entrega curtos e sem custos adicionais.
Peças amostra entregues ao cliente em 5 dias para avaliação.
Poupança eficiente através de fabrico global com toolmakers selecionados.
Um interlocutor permanente sempre ao seu lado durante todo o projeto.
Décadas de experiência em toolmaking mundial e gestão de projetos.
Orçamento gratuito e sem compromisso. Do conceito ao molde final com transparência total.
Resposta rápida garantida. Sem compromisso, o seu parceiro de confiança em engenharia e moldes.
Rua Frei Fortunato, nº96, Loja D
2460-085 Alcobaça
Portugal
Seg-Sex 8h-18h